技术指标 型号 2h抗压强度 24h抗压强度 28d抗压强度 加水混合后 可使用时间 终凝时间 SQ-1桥梁伸缩缝 ≥20Mpa ≥30Mpa ≥50Mpa 约30分钟可调整 约60分钟可调整 SQ-2含细骨料 ≥20Mpa SQ-3胶凝材料 ≥20Mpa 备注1:SQ-1加水混合后即可使用,浇注1立方需干料2200KG 备注2:SQ-2与石子按1:1混合,加水搅拌均匀即可使用 备注3:SQ-3与砂,碎石以1:1:2,混合加水搅拌均匀即可使用 施工工艺 (1)、工具:电动角磨机、电动吹风机、条帚、板刷(3寸)、抹子、电动搅拌器、搅拌桶、铁锨。 (2)、施工要求 : 环境要求:施工环境温度应在5℃以上。雨天不宜施工。 底层要求:要修补的部位表面必须要洁净、干燥,无灰尘及松动物。 称料时应严格控制用水量。 配制好的材料必须一次用完。 施工完成后及时将工具用水清洗干净。 根据开放时间及修补厚度由厂家提供相应性能的抢修王。 (3)、施工步骤: A.清理:对于水泥混凝土路面破碎板或混凝土结构严重破损部位,用风镐将破碎板体破碎成小碎块后清除,将周围的板体基面松散物清除彻底,并用空压机将基面和槽内灰尘吹净。 B.基面浸润:在浇筑前2-3小时将基面用水充分湿润并除去明水;冬季施工时,应在浇筑前将基面用不**过65℃的温水充分湿润并除去明水。 C.界面处理:在基面上均匀涂刷一层聚合物类界面剂或用清水浸透基面。 D.支模:对于待修补的位于道路*的水泥混凝土路面板,可利用周围板边作为模板;对于待修补的位于道路边部的水泥混凝土路面板,其三条边可利用周围板边作为模板,边部应支立木模或钢模,并采取防漏浆措施。 对于混凝土结构严重破损部位,应支立定型模板并采取防漏浆措施。 E.制拌:根据现场浇筑数量与浇筑速度,将SQ抢修王人工投入强制式砂浆拌和机中,干拌10s后,按产品规定的加水量称量后,分两次加水拌和:**加2/3水,拌和30s;*二次加1/3水,拌和150s。拌和后,修补料应静置2~3min,待气泡消失后再进行浇筑。冬季施工时,应采用不**过65℃的温水进行拌和,浇筑温度应在10℃以上。 F.浇筑:用浇筑容器缓慢、匀速浇筑密实,浇筑时应避免空鼓现象。浇筑结束后,将修SQ抢修王**面抹平。每次制拌的SQ抢修王,从制拌开始至浇筑结束,时间不得**过30min。**时或流动性不满足浇筑要求的SQ抢修王,不得继续使用。 G.养生:用塑料条将修补料**面覆盖,然后用草袋完全遮盖在塑料条上保持湿润。常温下,3~4h后可结束养生,或根据结构强度要求和预留试件强度试验结果决定是否结束养生。冬季应采用保温措施,养生期适当延长。 包装储存 包装规格:50公斤防潮袋包装。特性定制部分产品为桶装。 密闭,储放在室内阴凉干燥处,避免高温、阳光直射及冷冻,储存期一年。**过保质期的产品,经重新检验合格后仍可使用。